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一拖十二平切鑄板機(電磁感應加熱節能省電)
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一拖十二平切鑄板機(電磁感應加熱節能省電)

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規格:一拖四、一拖八、一拖十、一拖十二

一、設備配置

電磁感應加熱一鍋十二機集中供鉛回料系統設備。

1.設計參數:

1)電源:AC380V三相五線制,且接地良好,接地線不能與工廠現場的零線串聯。

2)整機功率:

①熔鉛爐:鉛液容量8噸,裝機容量120kw,正常使用時功率為60-90kw;

②輸鉛管:裝機容量為10kw*5=50kw,鉛液容量1.5噸

③供鉛機構:裝機容量為1KW*12=12KW;

④鉛錠自動提升系統:裝機容量0.75+1.5kw;

⑤廢料自動回收系統:裝機容量4.5kw。

⑥裝機總功率為:189kw

⑦外形尺寸:(長*寬*高)21700*5800*2843(mm)

2、系統組成及功能特點:

1)該設備由熔鉛爐、輸送管道、供鉛機構、鉛錠提升機、廢料回收機等組成。

2)鉛錠由提升機送入熔鉛爐進行高溫溶化。

3)輸鉛管道將熔化后鉛液按量灌入鑄板機中的鉛斗里。

4)廢料輸送機具有一定的長度,主要是為了方便維護與更換,輸送皮帶總共分成3段進行輸送。

5)鉛錠提升機有平移和提升兩段。平移段將輸送鉛錠,提升段將鉛錠送入熔爐中。熔鉛爐內設置一感應鉛液位的開關(一般用浮球式),當鉛液在高位時,表示滿鉛,提升機停止輸送;當鉛液在低液位時,表示缺鉛,提升機工作。在平移輸送機和提升機銜接處有兩個檢測開關,一個是光電開關,用來檢測是否有鉛錠。當有鉛錠時,將鉛錠翻轉到提升機后停止工作,由提升機提升鉛錠進入熔鉛爐。另一個是行程開關,當提升機循環運行到銜接處時,觸動此開關后給平移輸送機發信號,輸送鉛錠。此時提升機停止移動,等待鉛錠放好后再工作。

6)熔鉛爐的溫度最高可達540度,可根據使用方工藝要求設置熔鉛爐溫度,我公司建議設置為450-500度左右更佳。

7)熔化后的鉛液,通過輸鉛管道輸送到每臺鑄板機上方的長流供鉛機構中。該機構與熔鉛爐成聯通器結構,主要是由一個閥座、閥芯、閥嘴、彈簧、鉛管組成。閥芯呈一個錐狀,閥芯靠彈簧頂住閥座,控制鉛液的流出。其基本結構如圖如示:用本公司隨機配的專用扳手控制鉛液通斷。

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